Које су најчешће врсте завршних услуга за прецизне обрађене компоненте

Дебурринг
Уклањање ивица је критичан процес завршне обраде који укључује уклањање неравнина, оштрих ивица и несавршености са прецизно обрађених компоненти.Неравнине се могу формирати током процеса обраде и могу утицати на функционалност, сигурност или естетску привлачност компоненте.Технике уклањања ивица могу укључивати ручно уклањање ивица, абразивно пескарење, превртање или употребу специјализованих алата.Уклањање ивица не само да побољшава укупни квалитет компоненте, већ и осигурава усклађеност са индустријским стандардима.

 

Полирање
Полирање је процес завршне обраде који има за циљ стварање глатке и визуелно привлачне површине на прецизно обрађеним компонентама.Укључује употребу абразива, једињења за полирање или техника механичког полирања како би се уклониле несавршености, огреботине или површинске неправилности.Полирање побољшава изглед компоненте, смањује трење и може бити од суштинског значаја у апликацијама где се жели естетика и несметан рад.

 

Површинско брушење
Понекад је обрађена компонента директно из ЦНЦ-а или Миллер-а није довољна и мора да се подвргне додатној завршној завршној довршењу да би то изнео ваша очекивања.Овде можете користити површинско брушење.
На пример, након машинске обраде, неки материјали остају са грубом површином која мора да буде глаткија да би била у потпуности оперативна.Овде улази брушење. Користећи абразивну површину да би направили материјале глађи и тачнији, брусни точак може да уклони до око 0,5 мм материјала са површине дела и одлично је решење за високо завршену прецизну машину.

 

Платинг
Објављивање је широко коришћена обрада завршне обраде прецизних обрађених компоненти.То укључује депоновање слоја метала на површину компоненте, који обично користе поступке попут електроплатирања или електропласних плоча.Уобичајени материјали за оплате укључују никл, хром, цинк и злато.Планирање нуди користи као што су побољшана отпорност на корозију, побољшана отпорност на хабање и побољшана естетика.Такође може да пружи базу за даљње премазе или осигура компатибилност са специфичним условима заштите животне средине.

 

Цоатинг
Премазивање је свестрана услуга завршне обраде која укључује наношење танког слоја материјала на површину прецизно обрађених компоненти.Доступне су различите опције премаза, као што су прашкасти премаз, керамички премаз, ПВД (физичко таложење паре), или ДЛЦ (дијамантски угљенични премаз.

 

Пескарење
Пескарење се може описати као „инжењерско млазно прање“.Користи се за уклањање скале прљавштине и млина из обрађених компоненти, прање снимка је процес чишћења у којем се сфере материјала покрећу према компонентама за чишћење површина.
Ако није пуцано, мактиране компоненте би могле остати било који број нежељених крхотина које не само да остављају лошу естетику, али могу утицати на било какву измишљотину као што је заваривање узрокујући главобољу даље у процесу производње.

 

Галванизација
То је процес који се користи за израду машинене компоненте са слојем метала, користећи електричну струју.Широко се користи за побољшање квалитета површине, нуди побољшани изглед, отпорност на корозију и хабање, мазивост, електричну проводљивост и рефлексивност, у зависности од подлоге и избора материјала за облагање.
Постоје два општа начина електроплираних обрађених компоненти, у зависности од величине и геометрије дела: бачви (тамо где се делови постављају у ротирајућу бачву напуњену хемијском купатилом) и резањем на плочице (где су делови причвршћени на метал) сталак и решетка се затим потопи у хемијско купатило).За мале делове са једноставним геометријама користи се облагање цеви, а за веће делове сложене геометрије.

 

Анодизирање
Анодизација је специфична завршна услуга која се користи за прецизно обрађене компоненте направљене од алуминијума или његових легура.То је електрохемијски процес који ствара заштитни слој оксида на површини компоненте.Анодизирање повећава отпорност на корозију, побољшава тврдоћу површине и може понудити могућности за бојење или бојење компоненти.Анодизоване прецизне обраде компоненте се обично користе у индустријама у којима су издржљивост и естетика пресудни, као што су ваздухопловство и аутомобилска возила.